拱形骨架钢模具预制构件如何涂刷缓凝剂

在模板表面涂刷缓凝剂是为了延缓预制构件与模板接触面混凝土的强度增长，以便于在预制构件脱模后对需要做成粗糙面的表面进行后期处理。
使用缓凝剂后，在预制构件蒸汽养护结束脱模后，用压力水冲刷需要做粗糙面的混凝土表面，通过灵活控制冲刷时间和缓凝剂的用量，可以控制粗糙面骨料外露的深浅。达到设计要求的混凝土粗糙面效果，应保证与后浇混凝土的黏结性也满足设计要求。
涂刷缓凝剂的方法操作简单，取代了原来烦琐的施工方法，对混凝土其他部位没有任何伤害，节省了大量的工作时间，降低工人劳动强度，消除了粉尘污染，节约了财力、物力，降低了成本。

缓凝剂涂刷前模具的清理
涂刷缓凝剂前应对需要涂刷缓凝剂的模板表面仔细清理，去除残渣、浮灰、颗粒杂质等，确保模板表面干爽洁净。
缓凝剂涂刷的相关要求及方法
1）用刷子或滚筒在需要涂刷缓凝剂的模板表面均匀涂刷一层缓凝剂，不得漏涂。

2）涂刷缓凝剂时，除了需要涂刷缓凝剂的部位外，缓凝剂不得沾染到其他部位。
3）等待缓凝剂自然风干，在模板上形成一层可溶于水的缓凝剂薄膜。
4）已涂刷缓凝剂的模具，必须在规定的有效时间内完成混凝土浇筑。
5）盛装缓凝剂的容器必须每天清洗，并不得与其他容器混用。
6）凡换用新品种、新工艺的缓凝剂时，需先做可行性试验，以求达到最佳使用效果。3.缓凝剂涂刷未按要求施工易发生的问题
缓凝剂涂刷不到位、涂刷后等待时间过长或缓凝剂用量过多都会造成预制构件表面质量问题，常见的问题有：
1）缓凝剂涂刷过量，高压水冲洗时造成预制构件表层砂浆过度流失，露骨料过深，见图10-8。
2）缓凝剂涂刷不足或涂刷后等待时间过长，造成预制构件表层砂浆难以冲掉，露骨料过浅，见图10-9。

3）缓凝剂涂刷不均匀，导致预制构件表面露骨料不均匀，见图10-10。

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