混凝土预制构件钢筋、套筒、预埋件件入模操作规程

钢筋入模操作规程

钢筋入模分为钢筋骨架整体入模（图12-1）和钢筋半成品模具内绑扎（图12-2）两种方式。具体采用哪种方式，应根据钢筋作业区面积、预制构件类型、制作工艺要求等因素确定。一般钢筋绑扎区面积较大，钢筋骨架堆放位置充足、预制构件无伸出钢筋或伸出钢筋少且工艺允许钢筋骨架整体入模的，应采用钢筋骨架整体入模方式，否则，应采用模具内绑扎的方式。钢筋模具内绑扎会延长整个工艺流程时间，所以条件允许的情况下应尽可能采用模外绑扎整体入模的方式，特别是流水线生产工艺更是如此。

钢筋骨架整体入模操作规程
1）钢筋骨架应绑扎牢固，防止吊运入模时变形或散架。
2）钢筋骨架整体吊运时，宜采用吊架多点水平吊运（图12-3），避免单点斜拉导致骨架变形。
3）钢筋骨架吊运至工位上方，宜平稳、缓慢下降至距模具最高处300～500mm。
4）2名工人扶稳骨架并调整好方向后，缓慢下降吊钩，使钢筋骨架落入模具内，见图12-4。

5）撤去吊具后，根据需要对钢筋骨架位置进行微调。
6）在模具内绑扎必要的辅筋、加强筋等。

钢筋半成品模具内绑扎操作规程
1）将需要的钢筋半成品运送至作业工位。
2）在主筋或纵筋上测量并标示分布筋、箍筋位置。
3）根据预制构件配筋图，将半成品钢筋按顺序排布于模具内，确保各类钢筋位置正确。
4）2名工人在模具两侧根据主筋或纵筋上的标示绑扎分布筋或箍筋。
5）单层网片宜先绑四周再绑中间，绑中间时应在模具上搭设挑架；双层网片宜先绑底层再绑面层。
6）面层网片应满绑，底层网片可四周两档满绑，中间间隔呈梅花状绑扎，但不得存在相邻两道未绑的现象。
7）架起钢筋应绑扎牢固，不得松动、倾斜。
8）绑丝头宜顺钢筋紧贴，双层网片钢筋头可朝向网片内侧。
9）绑扎完成后，应清理模具内杂物、断绑丝等。

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