预制构件混凝土浇筑操作规程

混凝土入模
（1）喂料斗半自动入模 由人工操作布料机前后左右移动来完成混凝土的浇筑，混凝土浇筑量通过人工计算或凭经验控制，这是目前国内流水线最常用的混凝土入模方式，见图15-1。

（2）料斗人工入模 通过人工控制起重机前后左右移动料斗完成混凝土浇筑。人工入模（图15-2）适用于异形预制构件及固定模台工艺的混凝土浇筑，且浇筑点、浇筑时间不固定，浇筑量完全通过人工控制，优点是机动灵活、造价低，缺点是对工人操作技能要求较高。

（3）智能化入模（图15-3、图15-4）布料机根据计算机传送过来的信息，自动识别图纸及模具，完成布料机的移动和布料，工人通过观察布料机上显示的数据获得布料机内的混凝土量，并随时补充。布料机布料时遇到门窗洞口或其他预留的缺口位置将自动关闭卸料口。

混凝土浇筑要点

1）混凝土浇筑前应做好混凝土坍落度、温度、含气量等的检查，并且拍照存档，见图15-5。

2）浇筑混凝土应均匀连续，从模具一端开始向另一端浇筑。
3）混凝土倾落高度不宜超过600mm。
4）浇筑过程中应采取有效措施，控制混凝土布料的均匀性、密实性和整体性。
5）混凝土浇筑应连续进行，且应在混凝土初凝前全部完成。
6）混凝土应边浇筑边振捣。
7）冬季混凝土入模温度不应低于5℃。
8）混凝土浇筑时应制作脱模强度试块、出厂强度试块和28d强度试块等。有其他要求的，还应制作符合相应要求的试块，如抗渗试块。

混凝土浇筑注意事项

1）混凝土浇筑前，应检查和控制模板、钢筋、保护层厚度和预埋件的尺寸、规格、数量及位置等，其偏差值应满足相关规定；此外，还应检查模板支撑的稳定性以及模板接缝的密合情况。
2）应对钢筋、预埋件、预埋物拥挤部位认真检查，并妥善处理后方可浇筑。
3）模具和其他隐蔽工程项目应逐项进行隐蔽工程验收，符合要求后，方可进行浇筑。
4）混凝土浇筑前，应对预埋件及伸出钢筋采取防止污染的措施；应将模具内的垃圾和杂物清理干净，且封堵金属模板中的缝隙和孔洞、钢筋连接套筒及预埋螺栓孔。
5）为防止叠合楼板桁架筋上残留混凝土影响叠合层浇筑混凝土后钢筋连接的握裹力，对建筑的整体结构造成影响，叠合楼板浇筑前要对桁架筋采取保护措施（图15-6），防止混凝土浇筑时对桁架筋造成污染。

6）混凝土浇筑宜一次完成。
7）混凝土浇筑时观察模板、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发现有变形、移位时，应立即停止浇筑，并在已浇筑混凝土初凝前对发生变形或移位的部位进行调整后方可进行后续浇筑作业。
8）同一个预制构件上有不同强度等级的混凝土时，浇筑前要确认浇筑部位，防止混凝土浇错部位，浇筑时要先浇筑强度高的部位，再浇筑强度低的部位，防止强度等级低的混凝土流入到强度等级高的部位。