预制构件养护窑集中蒸汽养护操作规程

养护窑集中蒸汽养护适用于流水线工艺。养护窑集中蒸汽养护操作规程为：
1）预制构件入窑前，应先检查窑内温度，窑内温度与预制构件温度之差不宜超过15℃且不高于预制构件蒸养允许的最高温度。
2）将需养护的预制构件连同模台一起送入养护窑，见图16-2。
3）在自动控制系统上设置好养护的各项参数。养护的最高温度应根据预制构件类型和季节等因素来设定。一般冬季养护温度可设置得高一些，夏季可设置低一些，甚至可以不蒸养；不同类型预制构件养护允许的最高温度参见本章16.1。

4）自动控制系统应由专人进行操作和监控。
5）根据设置的参数进行预养护。
6）预养护结束后系统自动进入蒸汽养护程序，向窑内通入蒸汽并按预设参数进行自动调控。
7）养护过程中，应设专人监控养护效果。
8）当意外事故导致失控时，系统将暂停蒸汽养护程序并发出警报，请求人工干预。
9）当养护主程序完成且环境温度与窑内温度差值小于25℃时，蒸汽养护结束。
10）预制构件脱模前，应再次检查养护效果，通过同条件试块抗压试验并结合预制构件表面状态的观察，确认预制构件是否达到脱模所需的强度。

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