钢模具预制构件过程中出现裂缝该如何处理

1、对裂缝出现的原因进行分析
在进行成品检查时，如果发现预制构件出现裂缝，应马上对出现的裂缝进行分析，找出裂缝出现的原因，并及时采取措施避免继续出现相同问题。导致预制构件出现裂缝的常见原因有以下几种：

1）在生产过程中操作不当（如保护层设置不当、蒸汽养护升温、降温过快及脱模、吊运不当等）。
2）存放不当（如支垫方式、支垫位置不正确等）。
3）材料问题（如原材料不合格、混凝土用水量过大等）。
4）外部环境问题（如预制构件出养护窑或撤掉养护罩时，表面温度与环境温度温差过大等）。2.对裂缝状态进行判断
预制构件出现裂缝现象后，预制构件工厂技术人员、驻厂监理应一同对裂缝情况进行分析判断，如果确定可以进行修补，需要制定相应的修补方案，并按照方案进行修补。3.裂缝的修补方法
修补前，必须对裂缝处混凝土表面进行预处理，除去基层表面上的浮灰、水泥浮浆、反霜、油渍和污垢等，并用水冲洗干净；对于表面上的凸起、疙瘩以及起壳、分层等疏松部位，应将其铲除，并用水冲洗干净，干燥后按处理方案进行修补。
（1）收缩裂缝修补
1）对于细微的收缩裂缝可向裂缝注入水泥净浆，填实后覆盖养护；或对裂缝加以清洗，干燥后涂刷两遍环氧树脂净浆进行表面封闭。
2）对于较深的收缩裂缝，应用环氧树脂净浆注浆后表面再加刷建筑粘胶进行封闭。
（2）龟裂修补 首先要清洗预制构件表面，不能有灰尘残留，再用海绵涂抹水泥腻子进行修补，凝结后再用细砂纸打磨光滑。
（3）不贯通裂缝修补 首先要在裂缝处凿出V形槽（图19-4），并将V形槽清理干净，做到无灰尘，用与预制构件强度相当的水泥砂浆或混凝土进行修补，修补后要把残余修补料清理干净。待修补处强度达到5MPa以上后再用水泥腻子进行表面处理。
（4）贯通裂缝修补 首先要将裂缝处整体凿开，清理干净，做到无灰尘，用无收缩灌浆料或水泥砂浆进行修补，也可在裂缝处用环氧树脂进行修补，环氧树脂要用注浆设备来操作，注射完成后再用水泥腻子进行表面修补。