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预制构件存放方式及要求

发布时间:2021-12-15 08:41:13 人气: 1164

预制构件存放是预制构件制作过程的一个重要环节,造成预制构件断裂、裂缝、翘曲、倾倒等质量和安全问题的一个很重要的原因就是存放不当。所以,对预制构件的存放作业一定要给予高度的重视。本章介绍预制构件存放方式及要求(21.1)、预制构件存放场地要求(21.2)、插放架、靠放架、垫方、垫块要求(21.3)和预制构件存放的防护(21.4)。
预制构件存放方式及要求
预制构件一般按品种、规格、型号、检验状态分类存放,不同的预制构件存放的方式和要求也不一样,以下给出常见预制构件存放的方式及要求。1.叠合楼板存放方式及要求
1)叠合楼板宜平放,叠放层数不宜超过6 层。存放叠合楼板应按同项目、同规格、同型号分别叠放(图21-1),叠合楼板不宜混叠,如果确需混叠应进行专项设计,避免造成裂缝等。
2)叠合楼板一般存放时间不宜超过2个月,当需要长期(超过3个月)存放时,存放期间应定期监测叠合楼板的翘曲变形情况,发现问题及时采取纠正措施。

相同规格、型号的叠合楼板叠放实例.png

3)存放应该根据存放场地情况和发货要求进行合理的安排,如果存放时间比较长,就应该将同一规格、型号的叠合楼板存放在一起;如果存放时间比较短,就应该将同一楼层和接近发货时间的叠合楼板按同规格、型号叠放的方式存放在一起。
4)叠合楼板存放要保持平稳,底部应放置垫木或混凝土垫块,垫木或垫块应能承受上部所有荷载而不致损坏。垫木或垫块厚度应高于吊环或支点。
5)叠合楼板叠放时,各层支点在纵横方向上均应在同一垂直线上(图21-2),支点位置设置应符合下列原则:

叠合楼板各层均在一条垂直线上.png

①设计给出了支点位置或吊点位置的,应以设计给出的位置为准。此位置因某些原因不能设为支点时,宜在以此位置为中心不超过叠合楼板长宽各1/20半径范围内寻找合适的支点位置,见图21-3。
②设计未给出支点或吊点位置的,宜在叠合楼板长度和宽度方向的1/4~1/5的位置设置支点(图21-4)。形状不规则的叠合楼板,其支点位置应经计算确定。

③当采用多个支点存放时,建议按图21-5设置支点。同时应确保全部支点的上表面在同一平面上(图21-6),一定要避免边缘支垫低于中间支垫,导致形成过长的悬臂,形成较大的负弯矩产生裂缝;且应保证各支点的固实,不得出现压缩或沉陷等现象。

6)当存放场地地面的平整度无法保证时,最底层叠合楼板下面禁止使用木条通长整垫,避免因中间高两端低导致叠合楼板断裂。

7)叠合楼板上不得放置重物或施加外部荷载,如果长时间这样做将造成叠合楼板的明显翘曲。
8)因场地等原因,叠合楼板必须叠放超过6层时要注意两点:
①要进行结构复核计算。
②防止应力集中,导致叠合楼板局部细微裂缝,存放时未必能发现,在使用时会出现,造成安全隐患。


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