混凝土预制构件存放的防护

1）预制构件存放时相互之间应有足够的空间，防止吊运、装卸等作业时相互碰撞造成损坏。
2）预制构件外露的金属预埋件应镀锌或涂刷防锈漆，防止锈蚀及污染预制构件。
3）预制构件外露钢筋应采取防弯折、防锈蚀措施，对已套丝的钢筋端部应盖好保护帽以防碰坏螺纹，同时起到防腐、防锈的效果。
4）预制构件外露保温板应采取防止开裂措施。
5）预制构件的钢筋连接套筒、浆锚孔、预埋件孔洞等应采取防止堵塞的临时封堵措施。
6）预制构件存放支撑的位置和方法，应根据其受力情况确定，但不得超过预制构件承载力而造成预制构件损伤。
7）预制构件存放处2m内不应进行电焊、气焊、油漆喷涂等作业，以免对预制构件造成污染。
8）预制墙板门框、窗框表面宜采用塑料贴膜或者其他措施进行防护；预制墙板门窗洞口线角宜用槽形木框保护。
9）清水混凝土预制构件、装饰混凝土预制构件和有饰面材的预制构件应制定专项防护措施方案，全过程进行防尘、防油、防污染、防破损；棱角部分可采用角型塑料条进行保护。
10）清水混凝土预制构件、装饰混凝土预制构件和有饰面材的预制构件平放时要对垫木、垫方、枕木（或方木）等与预制构件接触的部分采取隔垫措施。

①长型枕木（或方木）等可以使用PVC布包裹。
②垫木或混凝土垫方可以在与预制构件接触的一面放置白橡胶皮等隔垫软垫,见图21-18和图21-19。

11）当预制构件与垫木需要线接触或锐角接触时，要在垫木上方放置泡沫等松软材质的隔垫,见图21-20。

12）预制构件露骨料粗糙面冲洗完成后送入存放场地前应对灌浆套筒的灌浆孔和出浆孔进行透光检查，并清理灌浆套筒内的杂物。
13）冬季生产和存放的预制构件的非贯穿孔洞应采取措施防止雨雪水进入，避免发生冻胀损坏。
14）预制构件在驳运、存放过程中起吊和摆放时，需轻起慢放，避免损坏。

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